การประชุมหารือด้านเทคนิคผลิตภัณฑ์ R&D

ในระหว่างกระบวนการพัฒนาผลิตภัณฑ์ ฝ่ายวิจัยและพัฒนาด้านเทคนิคพบว่าโรเตอร์มีปรากฏการณ์การสั่นสะเทือนที่ชัดเจนมากขึ้นเมื่อถึง 100,000 รอบ ปัญหานี้ไม่เพียงส่งผลต่อความเสถียรในการทำงานของผลิตภัณฑ์เท่านั้น แต่ยังอาจก่อให้เกิดภัยคุกคามต่ออายุการใช้งานและความปลอดภัยของอุปกรณ์อีกด้วย เพื่อที่จะวิเคราะห์สาเหตุของปัญหาอย่างลึกซึ้งและแสวงหาแนวทางแก้ไขที่มีประสิทธิภาพ เราได้จัดการประชุมหารือทางเทคนิคนี้อย่างแข็งขันเพื่อศึกษาและวิเคราะห์เหตุผล

1. การวิเคราะห์ปัจจัยการสั่นสะเทือนของโรเตอร์

1.1 ความไม่สมดุลของโรเตอร์เอง

ในระหว่างกระบวนการผลิตโรเตอร์ เนื่องจากการกระจายวัสดุไม่สม่ำเสมอ ข้อผิดพลาดด้านความแม่นยำของเครื่องจักร และสาเหตุอื่นๆ จุดศูนย์กลางมวลอาจไม่ตรงกับจุดศูนย์กลางการหมุน เมื่อหมุนด้วยความเร็วสูง ความไม่สมดุลนี้จะทำให้เกิดแรงเหวี่ยงซึ่งจะทำให้เกิดการสั่นสะเทือน แม้ว่าการสั่นสะเทือนจะไม่ชัดเจนที่ความเร็วต่ำ แต่เมื่อความเร็วเพิ่มขึ้นเป็น 100,000 รอบ ความไม่สมดุลเล็กๆ น้อยๆ ก็จะถูกขยาย ทำให้การสั่นสะเทือนรุนแรงขึ้น

1.2 ประสิทธิภาพของตลับลูกปืนและการติดตั้ง

การเลือกประเภทตลับลูกปืนที่ไม่เหมาะสม: ตลับลูกปืนประเภทต่างๆ มีความสามารถในการรับน้ำหนัก ขีดจำกัดความเร็ว และลักษณะการหน่วงที่แตกต่างกัน หากแบริ่งที่เลือกไม่สามารถตอบสนองความต้องการการทำงานความเร็วสูงและแม่นยำสูงของโรเตอร์ที่ 100,000 รอบ เช่น แบริ่งลูกปืน การสั่นสะเทือนอาจเกิดขึ้นที่ความเร็วสูงเนื่องจากการเสียดสี ความร้อน และการสึกหรอระหว่างลูกบอลกับสนามแข่ง

ความแม่นยำในการติดตั้งตลับลูกปืนไม่เพียงพอ: หากความเบี่ยงเบนของแกนร่วมและแนวตั้งของตลับลูกปืนมีขนาดใหญ่ระหว่างการติดตั้ง โรเตอร์จะต้องรับแรงในแนวรัศมีและแนวแกนเพิ่มเติมในระหว่างการหมุน จึงทำให้เกิดการสั่นสะเทือน นอกจากนี้ พรีโหลดของตลับลูกปืนที่ไม่เหมาะสมจะส่งผลต่อเสถียรภาพในการทำงานด้วย โหลดล่วงหน้าที่มากเกินไปหรือไม่เพียงพออาจทำให้เกิดปัญหาการสั่นสะเทือน

1.3 ความแข็งแกร่งและการสั่นพ้องของระบบเพลา

ความแข็งแกร่งของระบบเพลาไม่เพียงพอ: ปัจจัยต่างๆ เช่น วัสดุ เส้นผ่านศูนย์กลาง ความยาวของเพลา และโครงร่างของส่วนประกอบที่เชื่อมต่อกับเพลาจะส่งผลต่อความแข็งแกร่งของระบบเพลา เมื่อความแข็งแกร่งของระบบเพลาไม่ดี เพลามีแนวโน้มที่จะโค้งงอและเสียรูปภายใต้แรงเหวี่ยงที่เกิดจากการหมุนด้วยความเร็วสูงของโรเตอร์ ซึ่งจะทำให้เกิดการสั่นสะเทือน โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อเข้าใกล้ความถี่ธรรมชาติของระบบเพลา มีแนวโน้มที่จะเกิดเสียงสะท้อน ส่งผลให้การสั่นสะเทือนเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว

ปัญหาเรโซแนนซ์: ระบบโรเตอร์มีความถี่ธรรมชาติของตัวเอง เมื่อความเร็วของโรเตอร์ใกล้หรือเท่ากับความถี่ธรรมชาติ เสียงสะท้อนจะเกิดขึ้น ภายใต้การทำงานที่ความเร็วสูงที่ 100,000 รอบต่อนาที แม้แต่การกระตุ้นภายนอกเล็กน้อย เช่น แรงที่ไม่สมดุล การรบกวนของการไหลของอากาศ ฯลฯ เมื่อจับคู่กับความถี่ธรรมชาติของระบบเพลา ก็อาจทำให้เกิดการสั่นสะเทือนเรโซแนนท์ที่รุนแรงได้

1.4 ปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อม

การเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ: ในระหว่างการทำงานของโรเตอร์ด้วยความเร็วสูง อุณหภูมิของระบบจะเพิ่มขึ้นเนื่องจากการสร้างความร้อนจากการเสียดสีและสาเหตุอื่นๆ หากค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนของส่วนประกอบ เช่น เพลาและแบริ่งแตกต่างกัน หรือสภาวะการกระจายความร้อนไม่ดี ระยะห่างระหว่างส่วนประกอบที่พอดีจะเปลี่ยนไป ทำให้เกิดการสั่นสะเทือน นอกจากนี้ความผันผวนของอุณหภูมิโดยรอบอาจส่งผลต่อระบบโรเตอร์ด้วย ตัวอย่างเช่นในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิต่ำ ความหนืดของน้ำมันหล่อลื่นจะเพิ่มขึ้น ซึ่งอาจส่งผลต่อผลการหล่อลื่นของแบริ่งและทำให้เกิดการสั่นสะเทือน

2. แผนการปรับปรุงและวิธีการทางเทคนิค

2.1 การเพิ่มประสิทธิภาพความสมดุลแบบไดนามิกของโรเตอร์

ใช้อุปกรณ์ปรับสมดุลแบบไดนามิกที่มีความแม่นยำสูงเพื่อแก้ไขสมดุลแบบไดนามิกบนโรเตอร์ ขั้นแรก ทำการทดสอบสมดุลไดนามิกเบื้องต้นที่ความเร็วต่ำเพื่อวัดความไม่สมดุลของโรเตอร์และเฟส จากนั้นค่อยๆ ลดความไม่สมดุลโดยการเพิ่มหรือลบน้ำหนักถ่วงที่ตำแหน่งเฉพาะบนโรเตอร์ หลังจากเสร็จสิ้นการแก้ไขเบื้องต้น โรเตอร์จะถูกยกขึ้นที่ความเร็วสูงที่ 100,000 รอบเพื่อการปรับสมดุลไดนามิกอย่างละเอียด เพื่อให้แน่ใจว่าความไม่สมดุลของโรเตอร์จะถูกควบคุมภายในช่วงที่น้อยมากระหว่างการทำงานที่ความเร็วสูง จึงช่วยลดการสั่นสะเทือนที่เกิดจากความไม่สมดุลได้อย่างมีประสิทธิภาพ

2.2 การเลือกการเพิ่มประสิทธิภาพตลับลูกปืนและการติดตั้งที่แม่นยำ

ประเมินการเลือกตลับลูกปืนใหม่: เมื่อรวมกับความเร็วของโรเตอร์ โหลด อุณหภูมิการทำงาน และสภาพการทำงานอื่นๆ ให้เลือกประเภทตลับลูกปืนที่เหมาะกับการทำงานที่ความเร็วสูงมากกว่า เช่น ตลับลูกปืนเซรามิกซึ่งมีข้อดีคือ น้ำหนักเบา มีความแข็งสูง ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานต่ำและทนต่ออุณหภูมิสูง สามารถให้เสถียรภาพที่ดีขึ้นและลดระดับการสั่นสะเทือนด้วยความเร็วสูงถึง 100,000 รอบ ในเวลาเดียวกัน ให้พิจารณาใช้ตลับลูกปืนที่มีลักษณะการหน่วงที่ดีเพื่อดูดซับและระงับการสั่นสะเทือนอย่างมีประสิทธิภาพ

ปรับปรุงความแม่นยำในการติดตั้งตลับลูกปืน: ใช้เทคโนโลยีการติดตั้งขั้นสูงและเครื่องมือการติดตั้งที่มีความแม่นยำสูงเพื่อควบคุมข้อผิดพลาดด้านโคแอกเชียลและแนวตั้งอย่างเข้มงวดระหว่างการติดตั้งตลับลูกปืนภายในช่วงที่น้อยมาก ตัวอย่างเช่น ใช้เครื่องมือวัดความร่วมแกนด้วยเลเซอร์เพื่อตรวจสอบและปรับกระบวนการติดตั้งตลับลูกปืนแบบเรียลไทม์ เพื่อให้มั่นใจถึงความแม่นยำในการจับคู่ระหว่างเพลาและตลับลูกปืน ในแง่ของพรีโหลดของตลับลูกปืน ตามประเภทและสภาพการทำงานเฉพาะของตลับลูกปืน ให้กำหนดค่าพรีโหลดที่เหมาะสมผ่านการคำนวณและการทดลองที่แม่นยำ และใช้อุปกรณ์พรีโหลดพิเศษเพื่อใช้และปรับพรีโหลดเพื่อให้มั่นใจถึงความเสถียรของตลับลูกปืนในช่วงที่มีกำลังสูง - ความเร็วในการทำงาน

2.3 การเสริมสร้างความแข็งแกร่งของระบบเพลาและหลีกเลี่ยงการสั่นพ้อง

การเพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบระบบเพลา: ด้วยการวิเคราะห์องค์ประกอบจำกัดและวิธีการอื่นๆ โครงสร้างเพลาได้รับการปรับปรุงและออกแบบ และความแข็งแกร่งของระบบเพลาได้รับการปรับปรุงโดยการเพิ่มเส้นผ่านศูนย์กลางของเพลาโดยใช้วัสดุที่มีความแข็งแรงสูงหรือการเปลี่ยนหน้าตัด รูปร่างของเพลาเพื่อลดการเสียรูปของการดัดงอของเพลาในระหว่างการหมุนด้วยความเร็วสูง ในเวลาเดียวกัน เค้าโครงของส่วนประกอบบนเพลาได้รับการปรับปรุงอย่างเหมาะสมเพื่อลดโครงสร้างคานยื่นออกมา เพื่อให้แรงของระบบเพลามีความสม่ำเสมอมากขึ้น

การปรับและการหลีกเลี่ยงความถี่เรโซแนนซ์: คำนวณความถี่ธรรมชาติของระบบเพลาอย่างแม่นยำ และปรับความถี่ธรรมชาติของระบบเพลาโดยการเปลี่ยนพารามิเตอร์โครงสร้างของระบบเพลา เช่น ความยาว เส้นผ่านศูนย์กลาง โมดูลัสยืดหยุ่นของวัสดุ ฯลฯ หรือเพิ่มแดมเปอร์ โช้คอัพ และอุปกรณ์อื่นๆ เข้ากับระบบเพลาเพื่อไม่ให้อยู่ห่างจากความเร็วในการทำงานของโรเตอร์ (100,000 รอบต่อนาที) เพื่อหลีกเลี่ยงการเกิดเสียงสะท้อน ในขั้นตอนการออกแบบผลิตภัณฑ์ เทคโนโลยีการวิเคราะห์โมดอลสามารถใช้เพื่อคาดการณ์ปัญหาเรโซแนนซ์ที่อาจเกิดขึ้นและเพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบล่วงหน้าได้

2.4 การควบคุมสิ่งแวดล้อม

การควบคุมอุณหภูมิและการจัดการความร้อน: ออกแบบระบบกระจายความร้อนที่เหมาะสม เช่น การเพิ่มแผงระบายความร้อน การใช้การระบายความร้อนด้วยอากาศแบบบังคับหรือการระบายความร้อนด้วยของเหลว เพื่อให้มั่นใจถึงความเสถียรของอุณหภูมิของระบบโรเตอร์ในระหว่างการทำงานที่ความเร็วสูง คำนวณและชดเชยการขยายตัวทางความร้อนของส่วนประกอบหลักอย่างเพลาและแบริ่งอย่างแม่นยำ เช่น การใช้ช่องว่างการขยายตัวทางความร้อนที่สงวนไว้ หรือการใช้วัสดุที่มีค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนที่ตรงกัน เพื่อให้แน่ใจว่าความแม่นยำในการจับคู่ระหว่างส่วนประกอบต่างๆ จะไม่ได้รับผลกระทบเมื่ออุณหภูมิเปลี่ยนแปลง ขณะเดียวกันในระหว่างการทำงานของอุปกรณ์ ให้ติดตามการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิแบบเรียลไทม์ และปรับความเข้มการกระจายความร้อนตามเวลาผ่านระบบควบคุมอุณหภูมิเพื่อรักษาเสถียรภาพอุณหภูมิของระบบ

3. สรุป

นักวิจัยของ Hangzhou Magnet Power Technology Co., Ltd. ได้ทำการวิเคราะห์ปัจจัยที่ส่งผลต่อการสั่นสะเทือนของโรเตอร์อย่างครอบคลุมและเชิงลึก และระบุปัจจัยสำคัญของความไม่สมดุลของโรเตอร์ ประสิทธิภาพและการติดตั้งตลับลูกปืน ความแข็งแกร่งและการสั่นของเพลา ปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อม และ สื่อการทำงาน เพื่อตอบสนองต่อปัจจัยเหล่านี้ จึงมีการเสนอแผนการปรับปรุงหลายชุดและอธิบายวิธีการทางเทคนิคที่เกี่ยวข้อง ในการวิจัยและพัฒนาครั้งต่อไป บุคลากร R&D จะค่อยๆ ดำเนินการตามแผนเหล่านี้ ติดตามการสั่นสะเทือนของโรเตอร์อย่างใกล้ชิด และเพิ่มประสิทธิภาพและปรับแต่งเพิ่มเติมตามผลลัพธ์จริงเพื่อให้แน่ใจว่าโรเตอร์สามารถทำงานได้เสถียรและเชื่อถือได้มากขึ้นในระหว่างการทำงานที่ความเร็วสูง ให้การรับประกันที่แข็งแกร่งสำหรับการปรับปรุงประสิทธิภาพและนวัตกรรมทางเทคโนโลยีของผลิตภัณฑ์ของบริษัท การอภิปรายทางเทคนิคนี้ไม่เพียงสะท้อนถึงจิตวิญญาณของบุคลากร R&D ในการเอาชนะความยากลำบาก แต่ยังสะท้อนถึงการให้ความสำคัญกับคุณภาพของผลิตภัณฑ์ของบริษัทอีกด้วย Hangzhou Magnet Power Technology Co., Ltd. มุ่งมั่นที่จะให้บริการลูกค้าแต่ละรายด้วยผลิตภัณฑ์คุณภาพสูง ราคาดีกว่า และผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพดีกว่า พัฒนาเฉพาะผลิตภัณฑ์ที่เหมาะกับลูกค้าและสร้างโซลูชันแบบครบวงจรระดับมืออาชีพ!